उच्च प्रदर्शन सिलिकॉन राल का अनुसंधान और विकास।
1.1 पॉलिमर संरचना, गुण और सिलिकॉन रेजिन का अनुप्रयोग
सिलिकॉन रेज़िन एक प्रकार का अर्ध-अकार्बनिक और अर्ध-कार्बनिक पॉलिमर है - सी-ओ - मुख्य श्रृंखला के रूप में और कार्बनिक समूहों के साथ साइड चेन के रूप में। ऑर्गेनोसिलिकॉन रेज़िन एक प्रकार का बहुलक है जिसमें कई सक्रिय समूह होते हैं। इन सक्रिय समूहों को आगे क्रॉस-लिंक किया गया है, यानी, एक त्रि-आयामी संरचना में परिवर्तित किया गया है जो उत्पाद का इलाज करता है जो अघुलनशील और अमिश्रणीय है।
सिलिकॉन राल में उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, मौसम की उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, जल प्रतिरोधी और नमी-प्रूफ, उच्च इन्सुलेशन ताकत, कम ढांकता हुआ नुकसान, चाप प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध आदि के उत्कृष्ट गुण हैं।
सामान्य समाधान सिलिकॉन राल का उपयोग मुख्य रूप से गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग, मौसम प्रतिरोधी कोटिंग और उच्च तापमान विद्युत इन्सुलेशन सामग्री के मूल बहुलक के रूप में किया जाता है।
1.2 सिलिकॉन रेज़िन का तकनीकी विकास
सभी प्रकार के सिलिकॉन पॉलिमर के बीच, सिलिकॉन राल एक प्रकार का सिलिकॉन उत्पाद है जिसे संश्लेषित किया जाता है और जल्दी लगाया जाता है। सिलिकॉन रबर पैटर्न नवीकरण प्रौद्योगिकी के उच्च गति विकास की तुलना में, सिलिकॉन राल का प्रौद्योगिकी सुधार अपेक्षाकृत धीमा है, और प्रमुख तकनीकी सफलताएं कम हैं। लगभग 20 साल पहले से, सुगंधित हेट्रोसाइक्लिक गर्मी प्रतिरोधी पॉलिमर की तकनीकी प्रगति के कारण, उनमें से कुछ का उपयोग मूल रूप से सिलिकॉन राल के क्षेत्र में किया गया था। हालाँकि, सुगंधित हेट्रोसाइक्लिक गर्मी प्रतिरोधी पॉलिमर की विलायक विषाक्तता और कठोर इलाज की स्थिति ने उनके अनुप्रयोग को सीमित कर दिया। हाल के वर्षों में, लोगों ने सिलिकॉन राल के अनुसंधान और विकास पर अधिक ध्यान देना शुरू कर दिया है। सिलिकॉन रेज़िन में एक विस्तृत तापमान सीमा और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है। प्रदर्शन और हाइड्रोफोबिक नमी-प्रूफ प्रदर्शन अच्छा है और अन्य उत्कृष्ट फायदे हैं, ऐसे संकेत हैं कि सिलिकॉन राल के पास भविष्य में एक बड़ा विकास स्थान हो सकता है।
2. सामान्य सिलिकॉन राल
2.1 सामान्य सिलिकॉन रेजिन की उत्पादन प्रक्रिया
विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन में अलग-अलग कच्चे माल और सिंथेटिक मार्ग होते हैं। इस पेपर में, कई प्रकार के सिलिकॉन रेजिन की उत्पादन प्रक्रिया को सरलता से पेश किया गया है।
2.1.1 मिथाइल सिलिकॉन
2.2.1.1 मिथाइलक्लोरोसिलेन से मिथाइलसिलिकॉन रेजिन का संश्लेषण
मिथाइलसिलिकोन को मुख्य कच्चे माल के रूप में मिथाइलक्लोरोसिलेन के साथ संश्लेषित किया जाता है। सिलिकोन की विभिन्न संरचना और संरचना (सिलिकॉन की क्रॉसलिंकिंग डिग्री, यानी, [सीएच 3] / [सी] मान) के कारण, विभिन्न संश्लेषण स्थितियों की आवश्यकता होती है।
जब कम आर / सी ([सीएच3] / [सी] ≈ 1.0) मिथाइल सिलिकॉन राल को संश्लेषित किया जाता है, तो मुख्य कच्चे माल मोनोमर्स मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन की हाइड्रोलिसिस और संक्षेपण प्रतिक्रिया गति काफी तेज होती है, और प्रतिक्रिया तापमान को 0 ℃ के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए , और प्रतिक्रिया एक मिश्रित विलायक में की जानी चाहिए, और कमरे के तापमान पर प्रतिक्रिया उत्पाद की भंडारण अवधि केवल कुछ दिन है। इस प्रकार के उत्पाद का व्यावहारिक मूल्य बहुत कम है।
आर/सी मिथाइलसिलिकॉन रेजिन के संश्लेषण में मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन और डाइमिथाइलडाइक्लोरोसिलेन का उपयोग किया जाता है। यद्यपि मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन और डाइमिथाइलडाइक्लोरोसिलेन के मिश्रण की हाइड्रोलाइटिक संघनन प्रतिक्रिया अकेले मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन की तुलना में थोड़ी धीमी है, मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन और डाइमिथाइलडाइक्लोरोसिलेन की हाइड्रोलाइटिक संघनन प्रतिक्रिया गति बहुत अलग है, जो अक्सर पहले से मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन के हाइड्रोलाइटिक संघनन के कारण होती है। हाइड्रोलाइज़ेट दो मोनोमर्स के अनुपात के अनुरूप नहीं है, और मिथाइल क्लोरोसिलेन को अक्सर स्थानीय क्रॉसलिंकिंग जेल बनाने के लिए हाइड्रोलाइज़ किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तीन मोनोमर के हाइड्रोलिसिस से प्राप्त मिथाइल सिलिकॉन राल के खराब व्यापक गुण होते हैं।
2.2.1.2 मिथाइलएल्कोक्सीसिलेन से मिथाइलसिलिकॉन का संश्लेषण
मिथाइल एल्कोक्सीसिलेन के हाइड्रोलिसिस संघनन की प्रतिक्रिया दर को प्रतिक्रिया स्थितियों को बदलकर नियंत्रित किया जा सकता है। मिथाइलअल्कोक्सीसिलेन से शुरू करके, विभिन्न क्रॉसलिंकिंग डिग्री वाले मिथाइलसिलिकॉन राल को संश्लेषित किया जा सकता है।
मध्यम स्तर की क्रॉसलिंकिंग ([CH3] / [Si] ≈ 1.2-1.5) वाले वाणिज्यिक मिथाइलसिलिकोन ज्यादातर मिथाइलैल्कोक्सीसिलेन के हाइड्रोलिसिस और संघनन द्वारा तैयार किए जाते हैं। डीएसिडिफिकेशन द्वारा परिष्कृत मिथाइलट्राइथॉक्सीसिलेन और डाइमिथाइलडिएथॉक्सीसिलेन के मोनोमर्स को पानी के साथ मिलाया जाता है, ट्रेस हाइड्रोक्लोरिक एसिड या उचित मात्रा में मजबूत एसिड कटियन एक्सचेंज राल (मैक्रोपोरस मजबूत एसिड आयन एक्सचेंज राल का उत्प्रेरक प्रभाव बेहतर होता है) के साथ जोड़ा जाता है, और जीवित रहते हैं। यौन मिट्टी (अम्लीकरण के बाद सुखाई गई) का उपयोग उत्प्रेरक, गर्म और हाइड्रोलाइज्ड के रूप में किया जाता है। जब अंतिम बिंदु पर पहुंच जाए, तो उत्प्रेरक हाइड्रोक्लोरिक एसिड को बेअसर करने के लिए हेक्सामेथिल्डिसिलाज़ेन की उचित मात्रा जोड़ें, या संक्षेपण प्रतिक्रिया को समाप्त करने के लिए उत्प्रेरक के रूप में उपयोग किए जाने वाले आयन एक्सचेंज राल या सक्रिय मिट्टी को फ़िल्टर करें। प्राप्त उत्पाद मिथाइलसिलिकॉन रेज़िन का अल्कोहल समाधान है।
2.2.2 मिथाइल फिनाइल सिलिकॉन
मिथाइलफिनाइल सिलिकॉन रेजिन के औद्योगिक उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन, डाइमिथाइलडाइक्लोरोसिलेन, फेनिलट्राइक्लोरोसिलेन और डिफेनिलडाइक्लोरोसिलेन हैं। उपरोक्त कुछ या सभी मोनोमर्स को विलायक टोल्यूनि या ज़ाइलीन के साथ जोड़ा जाता है, उचित अनुपात में मिलाया जाता है, आंदोलन के तहत पानी में डाला जाता है, हाइड्रोलिसिस प्रतिक्रिया के लिए तापमान नियंत्रित किया जाता है, और प्रतिक्रिया के उप-उत्पाद एचसीएल (हाइड्रोक्लोरिक एसिड जलीय घोल) को हटा दिया जाता है। पानी से धोने से. हाइड्रोलाइज्ड सिलिकॉन समाधान प्राप्त किया जाता है, और फिर विलायक का हिस्सा केंद्रित सिलिकॉन अल्कोहल बनाने के लिए वाष्पित हो जाता है, और फिर सिलिकॉन राल को ठंडे संक्षेपण या गर्मी संक्षेपण प्रतिक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है, और तैयार सिलिकॉन राल को निस्पंदन और पैकेजिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
2.2.3 सामान्य प्रयोजन मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन रेजिन और इसके संबंधित घटक
मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन रेजिन की उत्पादन प्रक्रिया मिथाइल फिनाइल सिलिकॉन रेजिन के समान है, सिवाय इसके कि मिथाइल क्लोरोसिलेन और फिनाइल क्लोरोसिलेन मोनोमर्स के अलावा, उचित मात्रा में मिथाइल विनाइल डाइक्लोरोसिलेन और अन्य विनाइल युक्त सिलिकॉन मोनोमर्स को हाइड्रोलिसिस कच्चे में जोड़ा जाता है। सामग्री. मिश्रित मोनोमर्स को हाइड्रोलाइज्ड किया गया, धोया गया और केंद्रित हाइड्रोलाइज्ड सिलानॉल प्राप्त करने के लिए, धातु कार्बनिक एसिड नमक उत्प्रेरक जोड़कर, पूर्वनिर्धारित चिपचिपाहट के लिए गर्मी को डीकंप्रेस किया गया, या जेलेशन समय के अनुसार संक्षेपण प्रतिक्रिया अंत बिंदु को नियंत्रित किया गया, और मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन राल तैयार किया गया।
मिथाइलफेनिल हाइड्रोपॉलीसिलोक्सेन, जिसका उपयोग मिथाइलफेनिल विनाइल सिलिकॉन राल की अतिरिक्त प्रतिक्रिया में क्रॉसलिंकर के घटक के रूप में किया जाता है, आमतौर पर पोलीमराइजेशन की छोटी डिग्री के साथ एक अंगूठी या रैखिक बहुलक होता है। वे मिथाइलहाइड्रोडाइक्लोरोसिलेन के हाइड्रोलिसिस और चक्रीकरण द्वारा, या सीओ हाइड्रोलिसिस और मिथाइलहाइड्रोडाइक्लोरोसिलेन, फेनिलट्राइक्लोरोसिलेन और ट्राइमिथाइलक्लोरोसिलेन के संघनन द्वारा निर्मित होते हैं।
2.2.4 संशोधित सिलिकॉन
संशोधित सिलिकॉन रेजिन को कार्बनिक रेजिन के साथ मिश्रित करने का उत्पादन आमतौर पर मिथाइलफेनिल सिलिकॉन रेजिन के टोल्यूनि या जाइलीन घोल में होता है, जिसमें एल्केड रेजिन, फेनोलिक रेजिन, ऐक्रेलिक रेजिन और अन्य कार्बनिक रेजिन मिलाते हैं, तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए समान रूप से मिश्रण करते हैं।
कोपॉलीमराइज़्ड संशोधित सिलिकॉन रेज़िन रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला द्वारा तैयार किया जाता है। जिन कार्बनिक रेजिन को सिलिकॉन के साथ कोपोलिमराइज़ किया जा सकता है उनमें पॉलिएस्टर, एपॉक्सी, फेनोलिक, मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड, पॉलीएक्रिलेट आदि शामिल हैं। कोपोलिमराइज़्ड सिलिकॉन रेजिन तैयार करने के लिए विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक मार्गों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन अधिक व्यावहारिक औद्योगिक उत्पादन विधि सिलिकॉन अल्कोहल का कोपोलिमराइज़ेशन है और जैविक राल. अर्थात्, हाइड्रोलाइज्ड सिलिकॉन अल्कोहल घोल या संकेंद्रित घोल प्राप्त करने के लिए मिथाइल क्लोरोसिलेन और फिनाइल क्लोरोसिलेन मोनोमर्स का एक साथ हाइड्रोलिसिस, और फिर उत्प्रेरक में पूर्व संश्लेषित कार्बनिक राल प्रीपोलिमर जोड़ना, फिर सह ताप वाष्पीकरण विलायक को मिलाना, जस्ता, जस्ता नैफ्थेनेट और अन्य उत्प्रेरक जोड़ना, और 150-170 डिग्री तापमान पर सहसंघनन प्रतिक्रिया, जब तक कि प्रतिक्रिया सामग्री उचित चिपचिपाहट तक नहीं पहुंच जाती या पूर्व निर्धारित जेलेशन समय, ठंडा करना, कोपोलिमराइज्ड सिलिकॉन राल के तैयार उत्पाद को प्राप्त करने के लिए घोलने और फ़िल्टर करने के लिए विलायक जोड़ना।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-24-2022